Izola Bazo deDratbobenita rezistilo: Rezistaj dratvolvaĵoj tipe utiligas aluminian oksidan ceramikon kiel izolaj bazo. Por malalt-motoraj volvaĵoj, solidaj ceramikaj bastonoj estas ofte uzitaj, dum alt-motoraj volvaĵoj utiligas kavajn izolaj bastonojn. La kvalita diferenco en la baza materialo signife influas la varmodissipadon kaj elektran rendimenton de la rezistiloj.
Enkapsuligo Materialoj deDratbobenita rezistilo: Estas pluraj specoj de enkapsulaj materialoj, inkluzive de izola verniso, silikona rezina emajlo miksitaj materialoj, plasta enkapsuligo, ceramiko kaj aluminia envolvaĵo. Izolaĵo-verniso estas la plej ekonomia enkapsuliga materialo, kun simpla aplika procezo implikanta tegado de la antaŭ-vundita rezistila drato sur la bazo kaj malalt-temperatura sekigado. Dum ĝi ofertas moderan izolan efikecon, ĝi havas limigitan efikon al la varmodissipado de la rezistilo, igante ĝin taŭga por malalt-temperaturaj kaj malalt-fidindecaj aplikoj.
Rezisto Drato deDratbobenita rezistilo: La elekto de dratmaterialo rekte determinas la temperaturkoeficienton, rezistvaloron, mallongdaŭran superŝarĝan kapaciton kaj longdaŭran stabilecon de la rezistilo. Nikel-kroma alojo estas la plej ofte uzata dratmaterialo, sed la kvalito kaj produktadprocezoj multe varias inter malsamaj dratproduktantoj, kondukante al diferencoj en la kunmetaĵo de spurelementoj en la alojo. Altkvalitaj drataj materialoj elmontras minimumajn ŝanĝojn en elektra rendimento dum alt-temperatura sinterizado, certigante stabilecon. Rezistoj bobenitaj kun malsamaj gradoj de dratmaterialo de la sama bazgrandeco povas doni signifajn variojn en rezistvaloroj. Ĉi tio klarigas kial hejmaj produktantoj ofte produktas rezistilojn en la kilo-ohma gamo, dum eksterlandaj produktantoj povas atingi rezistojn en la gamo de centoj da kilo-ohmoj aŭ eĉ dekoj da mega-ohmoj por la sama potenco-rangigo. Malsamaj rezistvaloroj kaj potenco-rangigoj postulas la elekton de malsamaj drataj mezuriloj.
